叠螺式污泥脱水机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

　　SP1：预处理，在预处理箱(310)中通入污泥，通过第一加药管(330)加入聚丙烯酰胺粉末与聚合硫酸铁粉末，通过第一搅拌装置(340)搅拌，使得污泥发生絮凝反应;

　　SP2：沉淀，混合物进入至沉淀箱(360)中沉淀，第一次分离出的清液通过排液管(363)排出，分离出的泥状物沉淀在沉淀斗(366)中;

　　SP3：二次絮凝，在絮凝混合槽(210)中通入泥状物，通过第二加药管(220)加入聚丙烯酰胺粉末，通过第二搅拌装置(230)搅拌，使得泥状物发生二次絮凝反应;

　　SP4：脱水，将泥状物通入至叠螺体(100)中，经过浓缩后脱水，第二次分离出的清液被收集在集水槽(170)中;

　　SP5：排泥，泥状物呈泥饼状从排泥装置(150)排出。

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，含水率高，可高达99%以上，还含有大量促进植物和农作物生长的氮、磷、钾等营养成分，肥效较好，经过堆肥处理可以达到稳定化、无害化及资源化的目的。

　　但由于有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。另外污泥作为堆肥原料，要求原料的含水率小于55%，才能进行好氧分解，因此污泥脱水处理是必需的。

　　而目前污泥脱水设备主要有板框式脱水机，在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的;擅长无机污泥的脱水。且对成型成块的污泥需再次稀释后进行挤压。但易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，高浓度污泥需稀释后泵入，造成前期脱水的浪费，难以实现连续自动运行，添加的固体粉末增加了污泥中固体含量，效率低。