一、污泥上浮原因分析  

焦化废水处理调试期间，工艺采用A/O/O，在曝气池，二沉池存在污泥上浮原因分析 

1、有可能曝气量太大，使活性污泥颗粒不能充分絮凝成菌胶团，被打散，从而上浮。 2、有可能是厌氧发酵是造成积泥而上浮 3、水质太差引起丝状膨胀， 4、水温较低污泥负荷太高导致非丝状菌膨胀 5、也有可能二沉池中反硝化生成氮气是污泥上浮 综合以上  

有可能是1、3、5 

建议：控制曝气量，调整PH值，增加厌氧的停留时间，或者重新改造吧 

二、污泥解体后怎么办？

1、废水中存在难生化的新污染物，有毒性物质的可能，确定主要污染物的指标是否高出生物降解的可能，已经形成抑制。容积负荷不低，生活污水也没有这么高的负荷，不能成级数的增加。 2、冬季运行温度较低，营养盐N/P的控制。控制进水浓度，楼上说的很好，闷它一段时间。 3、 控制ph. 4、水浓度偏高，建议画出水解酸化部分，正要厌氧停留时间不能保证。 再确定原因后再讨论污泥的增加，可能不会解决真正的问题。检测出水进水的主要的污染物浓度。很可能是这方面的原因。泡沫的问题，可能就是生物性解体泡沫，污泥持续的解体，还会出现。气浮的效果不好，可能是气浮的运行有问题，或者是污泥解体残体不多，已经完全的无机化， 但是控制好药剂的投加，是可以去掉的。 

水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有： 

污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。 

三、解决污泥膨胀的方法   

1）、在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中，由于各种原因引起怕曝气池活性污泥致毒、活性受到抑制产生的微生物性质和类群的改变，有些微生物（如丝状菌）的过量增长形成泡沫或浮渣，以及运行时机械应力、挟裹气论等出现活性污泥比重降低而上浮。上浮污泥随处理水流失，不仅增加了出水的悬浮物固体量，使出水水质严重恶化。从而大大降低了活性污泥的活性和数量（MVSS）。  

引起活性污泥膨胀、上浮的主要因素有如下几方面的原因：  

a)、进水水质有过量的表面活性物质和油脂类化合物；  

b)、PH值的被动，当PH值的增加超过一定范围后，絮凝作用下降，形起活性污泥脱絮；  

c)、碱度的偏高，由于进水碱性而调PH值，虽具中和碱性物质，但也产生了盐，盐溶液浓度增大形成渗透压发生突变，就会使其细胞脱水而死或胀破而亡而工程经验当活性污泥反应池内碱度超过通常数倍时，多时情况下就会发生污泥上浮；  

d)、温度对活性污泥中微生物的影响幅度。一般好氧活性污泥适宜温度范围在15-35℃,,超过45℃大部分活性污泥就要残废而上浮；

e)、致毒性底物包括CODcr浓度骤然升高、含酚及其衍生物，醇、醛和某些有机酚、硫化物、重金属及卤化物过高等；  

f)、Do（溶解氧）过高，短期内污泥活性可能很好，因为新陈代谢快，有机物分解也块，但时间一久，污泥被打得又轻又碎（但天气论），象雾花片似风飘满池面，随水流走。  Do甚低，污泥缺氧呈灰色，若缺氧过久则呈黑色，并常常有小气泡； 

g)、反硝化引起的污泥上浮，当废水中总氮或氨氮高时，在适宜条件下可被硝酸菌和亚硝酸菌氧化为NO3-，如二沉池厌氧，NO3-就会还原为N2，N2被活性污泥絮凝体所吸附，使得活性污泥比重<1而上浮；  

h)、池底积泥引起的污泥上浮，污泥腐化产生CH4，H2S后上浮；  

i)、由于废水运行工况的水温和污泥负荷不能衡定，水质微生物菌种营养源缺铁，会引起菌种兑变成微丝菌，一般称丝状菌繁生而引起活性污泥上浮。

四、污泥腐化是指在污水处理的构筑物（氧化池、沉淀池等）中，污泥由于缺氧而产生厌氧分解，而变质腐败，并且产生大量甲烷及二氧化碳气体附着在污泥体上，使污泥比重变小而上浮，上浮的污泥发黑发臭。