刮泥机对于污水处理行业的贡献是很大的，各种类型的刮泥机可以快速有效的将污水中的泥去除干净，而且随着污水处理量的日益变大，刮泥机的需求也将越来越大。

    各式各样的刮泥机被设置在沉淀池中，对去除水中的污泥、泡沫等杂质有显著的功效，从而确保出水的水质。可见，刮泥机在水质处理环节的重要性。今天向大家介绍的内容主要是关于刮泥机某一组成结构的，它的设计也产生至关重要的作用。

   刮泥机结构，主要指的是它的撇渣机构，这部分主要是由撇渣板、排渣斗、冲洗机构等部件组成的。其中将撇渣板固定在旋转桁架的前方，并与桁架的中心线保持一个角度，当刮泥机运转的时候，浮渣就可以沿着撇渣板推向池周。同时，撇渣板的安装参数是可以调节的，充分保证撇渣功能的发挥。

剩下的排渣斗和冲洗机构一般都是固定在沉淀池周，当刮泥机的桁架旋转到排渣斗的位置时，就可以将浮渣撇入斗内。而冲洗机的作用就是为了将积在斗内的浮渣排除，经过这一系列动作之后，刮泥机撇渣机构的整个工作流程就算完成了。

设备结构形式 

   刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。 

1、主梁 

主梁采用优质碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用高强度钢格板或花纹板。 

2、端梁及驱动装置 

    端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。 

    端梁采用Q235A普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命，驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。 

3、中心旋转支座 

    中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。 

    中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。 

集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。 

    旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。 

4、刮吸泥系统 

    刮吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成，采用优质不锈钢板及型材制作。集泥刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。 

5、撇渣板、铰接式刮渣耙 

    撇渣板、铰接式刮渣耙主要由优质不锈钢板制作而成。 

撇渣板安装于主梁的下部，其距池心端紧贴中心导流筒，另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm，并于主梁呈一定夹角安装，确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处，通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内，将刮集的浮渣排出池外。 

6、控制箱 

    控制箱为户外型，设置于主梁的一侧，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

本机适用于逆向流平流式沉淀池及沉砂池中污泥、砂及浮渣的机械排除，多用于初次沉淀池，逆向流刮泥顺流排渣。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时，刮泥耙落下。

本机由行车桁架、驱动装置、撇渣机构、刮板升降机构、程序控制及限位装置等组成。动力线及信号线的收放装置可按用户的要求提供电缆卷筒、滑触线及滑线装置。

本机可与中心控制联网。