概述

‌       曝气生物滤池（BAF）‌是一种在80年代末在欧美发展起来的新型生物膜法污水处理工艺，90年代初得到较大发展，最大规模可达每天几十万吨。该工艺具有去除悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、硝化、脱氮、除磷和去除有害物质（AOX）的作用‌。

结构组成    

       核心组件‌

• ‌滤料‌：多采用轻质陶粒、石英砂等材料，具有高比表面积（通常＞3m²/g）和孔隙率（40%-50%），为微生物提供理想附着载体。

• ‌布气系统‌：底部曝气装置通过微孔扩散提供溶解氧，气水比控制在（3-5）:1，同时参与反冲洗气洗过程。

• ‌反冲洗装置‌：采用气水联合反冲（强度4-15L/m²·s），剥离老化生物膜及截留杂质，恢复滤料通透性

设备特点

‌     1.投资成本低‌：一次性投资比传统方法低约25%。‌占地面积小‌：仅为常规工艺的1/10～1/5，运行费用低约20%。

     2.高效处理‌：进水要求悬浮物50～60mg/L，最好与一级强化处理相结合。

     3‌.填料特性‌：多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m。

     4‌.运行效率高‌：水往下、气往上的逆向流可不设二沉池，具有容积负荷大、水力停留时间短、出水水质好等特点‌。

工艺原理

     曝气生物滤池的核心在于利用微生物的代谢活动去除水中的有机物、氮、磷等污染物。污水通过提升泵进入反应池底部的布水系统，与曝气管道中的气泡混合后均匀进入滤料层。滤料表面附着的生物膜中的微生物通过好氧代谢将污水中的有机物和氨氮氧化分解，同时滤料自身对悬浮物具有截留和吸附作用‌。

运行控制要点

1. ‌关键参数监测‌

• ‌DO控制‌：好氧段维持2-4mg/L，缺氧段＜0.5mg/L

• ‌反冲洗触发‌：水头损失达0.5-1.5m或运行时间超48h

2. ‌故障应对‌

• ‌滤料板结‌：通过调整反冲洗强度（气洗强度10-20L/m²·s）及添加酶制剂解决

• ‌出水SS超标‌：检查滤料层高度（建议1.5-3m）及承托层级配

该工艺通过生物-物理协同作用实现了污水处理的高效化和集约化，特别适用于土地资源紧张、出水水质要求严苛的场景

工程案例