一，安装前的准备工作 

1，检查土建，池深误差小于30mm,池宽误差小于30mm,平台预埋钢板应平直。 

2，检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。 

二，安装调试 

1，将钢丝绳穿过吊耳（或兜住底部），调节好钢丝绳长度，将设备整体起吊，安放入池中。注意起吊时严禁将各横撑钢管及传动轴等作为起吊点。 

2，在吊车配合下，调整格栅角度位置，正确定位后将焊接螺栓焊接于预埋钢板上，并与格栅底脚连接紧固。 3，调整格栅两侧轴承座上的拉杆、螺母，使传动不锈钢链条张紧合适。 

4，向减速机内加入合适机油，轴承座等处用油枪添加钙基润滑脂。 

5，外观仔细检查格栅各部位无碰擦歪扭现象后，将电机选择开关扳至手动挡，点动传动电机，调正耙齿与栅条齿合位置，将固定链条与齿板的螺栓逐一检查拧紧。 

6，进行上述调整时，人下至格栅井底，面对格栅，注意观察耙齿与栅条有无干扰、碰擦，有情况时，立即停机，松开固定链条与耙板的螺栓，调整耙板后紧固螺栓。

7，各块耙板逐一调整紧固后，空机试运转2小时，检查电机、减速机温升及噪音情况，一切正常后即可投入使用。 8，空机试运转时，现场应有人监控。 9，将护罩安装就位。 

三，使用与维修 

   1，减速机最初运行一周后，应彻底更换机油，以后视格栅运转情况定期添加、更换机油。 

2.最初运行的一个月内，应经常检查不锈钢链条的松紧，及时予以调整，使其张紧适度，保持良好运行状态。 

3，设备投入正常运行后，若遇故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，以免造成不必要的损害。 

4，保持轴承等运转处的良好润滑。