一、操作前的准备工作： 

1、板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。 

2、滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。 

3、板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。 

4、液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。 

5、各管路是否畅通，有无漏点。 

二、操作中注意事项： 

1、板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。 

2、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。 

3、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。 

4、液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。 

5、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。 

6、液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。 

7、过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。 

8、操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。 

三、日常的维护保养： 

1、注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。 

2、每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。  

3、油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。 

4、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。 

5、压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。 

6、压力表应定期校验，确保其灵敏度。 

7、拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。